طرق معالجة واستخراج خام النحاس
بعد استخراج الخام، والسحق الأولي والفرز، يتم نقل المنتج الناتج إلى مصانع التعدين والمعالجة للمعالجة اللاحقة واستخراج العناصر القيمة والثانوية.
تعتمد كفاءة الاستخراج بشكل مباشر على مدى اكتمال استخراج المعادن والتوزيع التفضيلي لحبيباتها وفقًا لفئات الحجم، والتي يتم استخراجها عن طريق الجاذبية والتعويم والطرق الأخرى بشكل كامل أثناء تحضير الخام (الطحن).
لتطبيق طريقة التعويم الأساسية لتخصيب الخام، يجب أن يلبي حجم الحبيبات متطلبين أساسيين:
- يجب ألا يتجاوز حجم حبيبات المعدن المراد تعويمه الحد الأعلى، ولا يجب أن يقل عن الحد الأدنى؛
- ومن الضروري أن تضمن عمليات التكسير والغربلة الكشف الكامل عن المعادن، أي يجب تحريرها من التداخلات مع الصخور الأخرى، والتداخلات مع بعضها البعض، وما إلى ذلك.
بالطبع، في معظم الحالات، من المستحيل مسبقًا تحقيق الكشف الكامل عن النموات المتداخلة. أثناء التعويم، من الضروري فصل الجسيمات الأكثر تشبعًا بشوائب المعدن المستخرج عن حبيبات أقل تشبعًا. يتطلب الكشف الكامل عن النموات المتداخلة طحنًا ناعمًا للغاية للخام، مصحوبًا بطحن قوي للمعادن، وهو أمر غير مفيد اقتصاديًا. بناءً على هذه العوامل، يتمتع كل خام بدرجة طحن خاصة به ومفيد اقتصاديًا.
خام النحاس عبارة عن مجموعة من كبريتيدات النحاس والزنك والحديد والنيكل ومعادن الصخور المضيفة. وللحصول على معلومات أكثر اكتمالاً عن خام النحاس، يتم طحنه بنسبة 70% (0.074 مم) في المرحلة الأولى، للحصول على أول تركيز نحاسي ("رأس نحاسي")، ثم يتم طحنه بنسبة 90% إلى حجم 0.043 مم، من أجل التخصيب اللاحق.
في سياق التدهور المستمر لجودة خامات المعادن غير الحديدية والحاجة إلى استخدامها الشامل، تتزايد أهمية مرحلة التخصيب باستمرار، مما يؤثر في المقام الأول على الحاجة إلى إدخال تقنيات ومبادئ وطرق جديدة لتخصيب خامات المعادن غير الحديدية.
الطرق الأكثر شيوعًا وانتشارًا للإثراء هي طرق الجاذبية، والتي تعتمد على فصل الحبوب في المعلقات الثقيلة والرواسب؛ وتُستخدم طرق تركيز الطاولة وغيرها بشكل أقل.
يتم استخدام الفصل في المعلقات الثقيلة للإثراء الأولي (التركيز المسبق) للخام الأصلي أو كتلة الصخور بعد السحق الخشن أو المتوسط.
تُستخدم طرق التخصيب المغناطيسي في معالجة خامات النحاس والمغنيتيت، لاستخراج البيروتيت أحادي الميل من خامات النحاس والنيكل، وتجديد المعلقات الثقيلة، والاستخراج الإضافي للمعادن المحتوية على الحديد والمعادن الأخرى ذات المغناطيسية الضعيفة من الخامات أو المخلفات.
لا يتجاوز محتوى النحاس في الخام عادة 10٪، ولكن يتراوح عموما من 0.5٪ إلى 3٪، وبناءً على ذلك، فإن طريقة الإثراء الأكثر تطبيقًا لمثل هذه الخامات هي طريقة التعويم الجماعي الأولي لجميع المكونات القيمة المستخرجة.
أصبحت المخططات التي تتضمن معالجة منفصلة للأجزاء الرملية والطينية من التغذية الأولية لمنتجات التخصيب وتعويمها المنفصل أو المركب اللاحق مستخدمة على نطاق واسع في تخصيب خامات النحاس والنيكل. يتم تحقيق زيادة كبيرة في انتقائية وكفاءة التعويم من خلال تعديل كواشف التعويم الحالية واستخدام كواشف جديدة. يتم تمييز المجالات الرئيسية التالية:
- استبدال المواد السامة بالمواد غير السامة أو الأقل سمية؛
- استخدام مجمعات أكثر انتقائية، وعوامل رغوية، وكواشف تعديل؛
- البحث عن الكواشف التي يتم تدميرها بسهولة عن طريق المعالجة الكيميائية أو الحرارية، والكواشف الفعالة وأوضاع الكواشف لخفض السفاليرايت والبيريت وكبريتيدات النحاس، والكواشف وأوضاع الكواشف لتعويم معادن النحاس والزنك المؤكسدة.
تعد طريقة الأشعة السينية ، التي تعتمد على قياس شدة الإشعاع لمكونات الخام المثارة بواسطة مصدر أشعة سينية خارجي، إحدى الطرق التي تسمح بإجراء تخصيب الخام، فضلاً عن إجراء التحكم في تركيز العناصر لمنتج التخصيب الناتج. توفر هذه الطريقة للمخصبين معلومات في الوقت المناسب عن التركيب النوعي والكمي للخام، مما يسمح لهم باتخاذ قرارات متوازنة وصحيحة بشأن كمية الكواشف المضافة في عمليات التعويم. يمكن استخدام الطريقة لكل من الفرز الأولي (الخام) الخام ومراقبة عملية التخصيب الرئيسية. بمرور الوقت، تلقت الطريقة حلاً تقنيًا وأجهزة كاملة، مما أدى إلى ظهور أجهزة ومنشآت تم إنشاؤها خصيصًا للاستخدام في الصناعات المعدنية والتعدينية.
أحد هذه الأجهزة هو جهاز تحليل تدفق الخام ARP-1C ، والذي يسمح بالتحليل النوعي والكمي للخام في نطاق العناصر من Ca إلى U. لمزيد من المعلومات التفصيلية، اتبع الرابط ARP-1C.
