معالجة الخام

لا يمكن في معظم الحالات استخدام المواد الخام المعدنية (الخامات) المستخرجة من باطن الأرض بشكلها الطبيعي في الاقتصاد الوطني والصناعة.

طرق معالجة الخام

إن المعالجة المعدنية أو الكيميائية المباشرة للخامات المستخرجة ليست مجدية اقتصاديًا بسبب المحتوى المنخفض للمكونات المفيدة. لذلك، من الضروري أولاً تحسين جودة الخام المستخرج لمزيد من المعالجة. ومن الضروري أيضًا إجراء عمليات لإزالة عناصر الشوائب من الخام.

إثراء المعادن عبارة عن مجموعة من أساليب وعمليات المعالجة الأولية للمواد الخام المعدنية بهدف تركيز المكونات القيمة في منتجات عالية الجودة عن طريق إزالة النفايات الصخرية وفصل المعادن. في هذه الحالة، يتم حل المهام التالية:

زيادة محتوى المكونات المفيدة في المواد الخام؛
إزالة الشوائب الأكثر ضرراً؛
الحصول على مواد خام موحدة في الحجم والتركيب المادي.

يتم تنفيذ إجراءات تخصيب المعادن في مصانع التخصيب، وهي هياكل مستقلة أو جزء من مصانع التعدين والمعالجة.

نتيجة التخصيب هي واحد أو أكثر من المركزات والنفايات (المخلفات).

المركز هو منتج مُحسّن يختلف عن الخام الأولي بمحتوى أعلى من المكونات المفيدة وغياب الشوائب. يتميز اسم المركزات بمحتوى المعدن الرئيسي، على سبيل المثال، مركز النحاس والرصاص والروتيل وما إلى ذلك.

المخلفات النهائية هي نفايات التخصيب التي تتكون أساسًا من نفايات الصخور ولا تحتوي إلا على محتوى صغير من المكونات المفيدة.

تنقسم عمليات معالجة المواد الخام المعدنية بدورها إلى عمليات تحضيرية وتخصيب رئيسية ومساعدة وصيانة الإنتاج.

1) تشمل العمليات التحضيرية عمليات مثل التكسير والطحن، والغرض منها هو الكشف عن المعادن نتيجة تدمير تشابكات المعادن المفيدة مع الشوائب (أو تشابكات بعض المعادن مع أخرى)؛ ونتيجة لهذه العملية، يتم تشكيل خليط ميكانيكي من الجزيئات والقطع ذات التركيب المعدني المختلف. ويشمل ذلك أيضًا عمليات الغربلة والتصنيف التي تعمل على فصل المخاليط الميكانيكية التي يتم الحصول عليها بعد السحق والطحن حسب الحجم؛

2) تشمل عمليات التخصيب الرئيسية الطرق الفيزيائية والفيزيائية والكيميائية، ونتيجة لذلك يتم فصل المعادن المفيدة إلى مركزات، ومخلفات الصخور إلى مخلفات . يتم تصنيف عمليات التخصيب التي تنتمي إلى هذه الفئة بدورها اعتمادًا على خاصية المعادن المستخدمة للحصول على المركزات. دعونا نلقي نظرة على الطرق الرئيسية:

تعتمد طريقة الإثراء الجاذبي على الاختلاف في كثافة الحبيبات المعدنية المنفصلة في مجال قوى الجاذبية.
تعتمد طريقة التخصيب المغناطيسي على الاختلاف في الخواص المغناطيسية لمكونات الخام.
تعتمد طريقة تركيز التعويم على الاختلافات في الخواص الفيزيائية والكيميائية (قابلية البلل) للمعادن المنفصلة.
تعتمد طرق التخصيب الخاصة على الجمع بين خصائص المعادن المنفصلة. على سبيل المثال، طرق التخصيب الإشعاعي والكيميائي.
تعتمد طريقة التخصيب الإشعاعي على الاختلاف في الخواص الطيفية الإشعاعية للمعادن المنفصلة؛ وتستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع للتحكم في جودة المنتج المتداول على طول ناقلات المصنع. تستحق هذه الطريقة اهتمامًا خاصًا، لأنها النشاط الرئيسي لشركة Tekhnoanalitpribor LLC. يتم تنفيذ هذه الطريقة في جهاز تشغيلي مستقل يتحكم في جودة المنتج في جميع مراحل التخصيب - محلل مضان الأشعة السينية ARP-1Ts/2Ts.
تعتمد طريقة التخصيب الكيميائي على الاختلاف في الخواص الكيميائية (الذوبان) للمعادن المنفصلة أو الشوائب الضارة.
تعتمد طريقة التخصيب الميكانيكي على الاختلاف في الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمعادن، مثل القوة الميكانيكية والاحتكاك وغيرها.

وتختلف كل طريقة من طرق التخصيب في التنوع الكبير لقوى الفصل الإضافية المستخدمة، وكذلك في تصميم الآلات والأجهزة.

3) العمليات المساعدة. هذه هي بشكل أساسي عمليات تجفيف منتجات التخصيب (التغليف والترشيح والتجفيف)، للحصول على الرطوبة الطبيعية التي تحددها GOST، أو للحصول على المياه المعاد تدويرها.

4) عمليات صيانة الإنتاج . تشمل هذه الفئة العمليات المسؤولة عن استمرارية واستقرار العمليات التكنولوجية وأنظمة الاتصالات وما إلى ذلك.

وبالتالي، تتضمن عملية معالجة الخام مجموعة كبيرة من الإجراءات والإجراءات، وتتمثل مهمتها الرئيسية في الحصول على منتج (تركيز)، وسيكون استخدامه الإضافي لإنتاج المعادن أو المواد الخام الأخرى مربحًا اقتصاديًا. ومن الملائم تمثيل هذه العمليات في شكل ما يسمى بمخطط تدفق معالجة الخام، والذي يظهر في الشكل 1.