إثراء الخام
في الوقت الحاضر، تستخدم مصانع التخصيب خامات معدنية غير حديدية تتميز بمحتوى منخفض من المعادن الثمينة. وفي هذا الصدد، من غير المجدي اقتصاديًا استخراج المعادن من المواد الخام الطبيعية الرديئة بالطرق المعدنية. يتم استنفاد رواسب الخام الغنية عمليًا، ويتم استخدام الخامات الأكثر فقراً في المعالجة.
يتم إثراء 85-90٪ من الخامات المستخرجة. تعد عملية الاستفادة من المعادن مجموعة من عمليات المعالجة الميكانيكية للمواد الخام المعدنية بهدف استخراج المعادن المفيدة (إذا لزم الأمر، فصلها المتبادل) أو إزالة الشوائب الضارة. نتيجة الإثراء هي تركيزات غنية ونفايات - مخلفات. يتجاوز محتوى المعادن المفيدة في التركيزات المحتوى في الخام الأصلي في نطاق من عشرات إلى مئات المرات. ثم يتم استخدام التركيزات في المعالجة المعدنية أو تعمل كمواد خام لصناعات أخرى. تحتوي النفايات الناتجة عن إنتاج الاستفادة بشكل أساسي على معادن الصخور المضيفة، والتي تكون غير عملية في الحالة الحالية لإنتاج المعادن، أو لا توجد حاجة لهذه المعادن.
المشاكل التي يتم حلها عن طريق التخصيب الأولي للمواد الخام الخام:
- تخفيض تكاليف المعالجة المعدنية اللاحقة وتخفيض تكلفة المنتجات المعدنية الناتجة عن طريق تقليل حجم المواد المعالجة.
- المعالجة الفعالة للخامات غير المناسبة للمعالجة المعدنية المباشرة -> زيادة احتياطيات الخامات الصناعية.
- زيادة تعقيد استخدام المواد الخام عن طريق فصل المعادن القيمة إلى مركزات مستقلة يتم إرسالها لمزيد من المعالجة المعدنية.
- إزالة الشوائب الضارة من المركزات المرسلة للمعالجة المعدنية، والتي تعقد عملية الحصول على المعادن النقية
