الاستفادة من خامات المعادن الحديدية

يمكن تقسيم طرق إثراء خامات المعادن الحديدية إلى عدة مراحل رئيسية.

في المرحلة الأولى، يتم إجراء الاستخراج الشامل للكتلة الصخرية من خامات المعادن الحديدية - وهذا ما يسمى بمنتج الإدخال.

المرحلة الثانية تشمل عمليات التكسير والطحن بهدف تحسين خصائص التخصيب و"إمكانية استخراج" المكونات المفيدة.

ثم يتم استخدام الفصل الإشعاعي للإثراء الأولي لمنتج الكتلة، وبالتالي يتم تشكيل منتجين - منتج كتلة غني وآخر فقير. يتم إرسال منتج الكتلة الغني إلى المرحلة المعدنية. يتم سحق منتج الخام الناتج وإرساله إلى عملية التعويم أو التخصيب بالتعويم المغناطيسي في مصنع التخصيب. تسمى نسبة عدد الجسيمات الحرة (المفتوحة) إلى إجمالي عددها في تخصيب خامات المعادن الحديدية بدرجة الكشف. بعد إجراء عمليات التخصيب بالتعويم، يتم الحصول على منتجات مخصبة (مركزة) ومستنفدة (مخلفات). يتم استخدام المواد النادرة (النشا والصودا والزيوت ومحلول الكبريتيت وصابون الكبريتات الخام وما إلى ذلك) ككواشف تعويم في مصانع التعويم الحديثة. يتم إرسال التركيز الناتج إلى مصنع المعادن لصب الحديد لاحقًا، إلخ.

التعويم هو الطريقة الأكثر شيوعًا، ولكنها ليست الطريقة الوحيدة للحصول على التركيزات السوداء.

تُستخدم الطرق المغناطيسية على نطاق واسع في المراحل الأولية من التخصيب. عادةً ما تكون الطرق المغناطيسية تحضيرية لعمليات التعويم، ولكنها تُستخدم أحيانًا كطرق كاملة للحصول على التركيزات. يعتمد التخصيب المغناطيسي على خصائص مختلفة لعناصر الخام في مجال مغناطيسي، مما يسمح بفصل المكون المغناطيسي (الحديد) للخام عن غير المغناطيسي (العصابة)، بالطبع، بدرجة معينة من الخطأ. لذلك، لا ينبغي اعتبار المكون غير المغناطيسي صخرة لا تحتوي على مكونات قيمة. تنشأ قوى الفصل في المجال المغناطيسي، والتي تُستخدم لفصل المكونات. تعمل الآلات التي تعمل على هذا المبدأ باستهلاك عالٍ للطاقة والمياه، وبأقل تكاليف للعمالة، مما يوفر إنتاجية عالية. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي لتخصيب خامات المغنتيت. يظهر الرسم التخطيطي الأساسي للفاصل المغناطيسي في الشكل أدناه.

هناك أيضًا طرق إثراء تعتمد على الاختلافات في الخواص الجاذبية لمكونات الخام. تسمى هذه الطرق طرق إثراء الجاذبية. يمكن أن تحدث عملية إثراء الجاذبية في الهواء وفي السائل.

أصعب الخامات في التخصيب هي الخامات ذات البنية شبه الغروية والغروية. حاليًا، لا يتم استخراج الخامات من هذا النوع أو تضيع في النفايات. ويرجع هذا إلى حقيقة أنه في آلات الطحن العاملة حاليًا لهذا النوع من الخام، لا يحدث فتح بين الزوائد. وبالتالي، فإن أحد المتطلبات الرئيسية للمنتج المخصب هو الفتح الكامل للزوائد بين الخام.